Адсорбционные осушители Comprag серии AD с холодной регенерацией – это качественные и недорогие аппараты совместного производства Германии и России, созданные для осушки сжатого воздуха. Отличительной особенностью осушителей Comprag AD является работа с постоянным значением точки росы, равным – 40 ° С, вне зависимости от величины допустимой нагрузки.
Преимущества осушителей Comprag AD.
К положительным качествам адсорбционных осушителей с холодным типом регенерации, производства Comprag, серии AD, относят:
- высокий показатель точки росы;
- автоматизированность работы аппарата;
- длительный период рабочего цикла;
- низкий показатель потерь давления;
- малый расход чистого сжатого воздуха, затрачиваемый на регенерацию сорбента.
Конструкция и принцип работы адсорбционных осушителей Comprag AD.
Конструкция осушителей Компраг стандартна. Каждый осушитель состоит из двух, поочередно работающих и соединенных системой клапанов, баков (колонн, ресиверов, сосудов). Каждый из сосудов заполнен специальным веществом, поглощающим влагу (адсорбентом или десикантом). В то время, как сжатый воздух, осушаясь, проходит через десикант одного баллона, второй сосуд находится на регенерации. Во всех осушителях Компраг используется холодный тип регенерации методом продувки влажного сорбента. Продувка осуществляется с помощью части сжатого воздуха, предварительно осушенного в работающей колонне.
Продолжительность цикла работы осушителей Comprag AD составляет 10 минут. По истечении этого времени, рабочие колоны меняются. Столь длительный эксплуатационный цикл позволяет продлить время возможного использования адсорбента, значительно снизить нагрузку на элементы осушителя, оптимизировать потери давления, а так же сократить затраты воздуха на регенерацию.
Техническое обслуживание адсорбционных осушителей Компраг.
Своевременное техническое обслуживание, соблюдение норм эксплуатации оборудования – одни из лучших способов снижения затрат на производство. Покупая адсорбционный осушитель сжатого воздуха Comprag AD, необходимо помнить о том, что данная техника нуждается в регулярной проверке состояния, периодической смене сорбента. Производитель оборудования рекомендует ежедневно осматривать осушитель на предмет обнаружения мест утечки воздуха, не менее двух раз в месяц производить контроль показаний манометров каждой колоны, совершать ежемесячный осмотр глушителей и ежегодную замету сетчатого фильтра, а так же периодически менять адсорбент. Своевременная замена отработанного адсорбента – обязательное условие результативной работы осушителя. Техника, в колоннах которой используется старый, деформированный сорбент, не пригодна к работе по осушке сжатого воздуха и может навредить всей пневмосети. Сроки замены адсорбента зависят от качества воздуха, попадающего в адсорбционный осушитель, наличия, либо отсутствия воздушных фильтров, установленных перед осушителем, прочих условий эксплуатации. После замены старого сорбента на новый и проведения стандартных процедур сервисного обслуживания, адсорбционный осушитель может быть вновь введен в эксплуатацию.
