Бесплатно по РФ:
8(800)550-99-81

Телефон в Москве:
+7(495)792-01-35

Каталог

Установка беспыльной пескоструйной очистки Contracor BRS-3

Цена: 537 029
Получить скидку
Официальный дилер
Гарантия от производителя: 1 год
Купить в 1 клик

Доставка: РФ, Беларусь, Казахстан

  • Самовывоз

    Бесплатно

  • Москва и МО

    1-2 дня

  • Другие регионы России, Беларусь

    от 3 дней

     Товар доступен к заказу!

     Условия оплаты и реквизиты

Технические характеристики

Присоединительная резьба 1
Максимальное рабочее давление, бар 10
Номинальная мощность вакуумного насоса, кВт 3
Максимальная быстрота действия вакуумного насоса, м3/мин 6.5
Статическое давление, мбар 180
Площадь фильтра, м2 7.5
Пескоструйное сопло SBC-5
Объем бункера, л 25
Длина рукава, м 5
Максимальная длина рукава, м 6

Абразивоструйная беспылевая установка пескоструйной очистки Contracor BRS создана для работы в местах, где недопустимо образование пылевой взвеси от абразивоструйных работ.

Принцип работы

Сжатый воздух от винтового компрессора идет на пневматический блок, откуда подается в небольшой ресивер и к пульту дистанционного управления. Воздушный ресивер, оборудованный импульсным запорным клапаном с таймером, задействован в процессе импульсной очистки фильтра. Через короткие промежутки времени сжатый воздух поступает из ресивера к фильтру фильтр камеры, встряхивает его и очищает от накопившейся в процессе работы пыли. При нажатии на пульт дистанционного управления, начинается подача сжатого воздуха к электромагнитному клапану безопасности, а затем и к пропорциональному клапану пневматического блока установки.

Для включения BRS-3 необходимо повернуть рубильник и нажать зеленую кнопку, расположенную на панели электрического ящика. При включении идет подача напряжения на клапан безопасности и вакуумный насос. Клапан открывается, а насос создает эффект разряжения в фильтр камере, циклонном сепараторе, рабочей полости вакуумной насадки.

Для того чтобы инициировать процесс пескоструйной очистки, необходимо воспользоваться пультом дистанционного управления. При нажатии на кнопку ДУ сжатый воздух начинает поступать на пропорциональный клапан пневмоблок. Пропорциональный клапан открывается, а загрузочный закрывается. Поток сжатого воздуха от компрессора поступает в пескоструйный аппарат. Из-за подачи сжатого воздуха запорный клапан пескобака поднимается вверх, бак герметизируется, перестает сообщаться с циклоном. Давление в пескоструйной бочке растет до значения, заданного оператором. Величину давления задают с помощью регулятора и манометра, расположенных на панели электроящика. Для создания воздушно-абразивной смеси в пескоструйной бочке должен быть абразив. Его засыпают в бочку через дверцу циклонного сепаратора в то время, когда установка выключена. Нагнетаемый в пескобак воздух создает избыточное давление, из-за которого воздух, содержащий абразив устремляется из бака в пескоструйный рукав и сопло. Через сопло, плотно прилегающее к очищаемой поверхности, воздушно-абразивная смесь попадает на обрабатываемый участок.

Вакуумная насадка обеспечивает забор с очищаемой поверхности воздушно-абразивной смеси вместе с частицами пыли и грязи, сохраняя чистоту окружающей среды. Смесь отработанного абразива и прочих частиц попадает в циклонный сепаратор, где происходит процесс очистки абразива от примесей. В сепараторе тяжелые частицы падают вниз на сито. Циклон очищает абразив от пыли и мелких загрязняющих частиц, а сито блокирует крупные инородные частицы. Прошедшая сквозь циклон и сито чистая абразивная смесь попадает к запорному клапану пескоструйной бочки. Частицы абразива, которые отделились с помощью циклона, попадают в фильтр фильтр-камеры. Мелкие частицы улавливаются самим фильтром, крупные оседают в пылесборнике. Очистка фильтра происходит с помощью импульсов сжатого воздуха, регулярно поступающего из ресивера-накопителя.

При прекращении работы установки очищенный абразив через открывшийся запорный клапан попадает в пескобак.

Требования к абразивному материалу

Минимальное количество абразива на одну засыпку – 20 кг. По мере работы абразив постепенно стирается в пыль, его запас необходимо восполнять. Расход абразива зависит от типа абразивного материала, а так же характера и интенсивности проводимых работ. В качестве абразива производитель Contracor рекомендует использовать оксид алюминия до 0,5 мм включительно.

Техническое обслуживание

Установка нуждается в своевременной очистке пылесборника и сита, ручном сливе конденсата от фильтра-влагоотделителя пневмоблока. Следует регулярно проверять состояние абразивоструйного рукава, фитингов, сопла, резиновой втулки дозирующего вентиля для своевременной замены.

Выбор винтового компрессора для работы Contracor BRS – 3

Установка работает от электропитания, при подаче сжатого воздуха от винтового компрессора. Согласно технической информации паспорта установки, для корректной работы необходим винтовой агрегат с рабочим давлением 3-6 бар и производительностью 700-3000 литров в минуту. Диапазон рабочего давления и производительности компрессора необходимо выбирать с учетом диаметра пескоструйного сопла, абразивного материала, характеристикам очищаемой поверхности и требованиям к скорости очистки.

Стоит ли покупать осушитель к Contracor BRS-3?

При условии работы в местах с повышенной влажностью воздуха, возможно слеживание и отсыревание абразивоструйного материала, что может привести к погрешностям в процессе абразивоструйной очистки, коррозии абразива. В таком случае, для корректной работы установки может потребоваться осушитель сжатого воздуха.

дополнительное оборудование
похожие товары
Contracor BRS-5
Установка беспыльной пескоструйной очистки Contracor BRS-5
  • Присоединительная резьба: 1
  • Максимальное рабочее давление, бар: 10
  • Номинальная мощность вакуумного насоса, кВт: 5.5
  • Максимальная быстрота действия вакуумного насоса, м3/мин: 9
Производители
Компания Comprag (Компраг)
Компания ARIACOM (АРИАКОМ)
Компания Remeza (ЗАО
Компания Contracor (Контракор)
Компания Ceccato (Чеккато)
Компания Addinol (Аддинол)
Компания BERG (Берг)
Компания MIKROPOR
ООО «Производственная компания «ПНЕВМОСТРОЙТЕХНИКА» (PST)
Компания DNT